NACH OBEN

Prüffeld

Text Text Text ...


Betriebsfestigkeit

Hydropulser SP 850-1

Prüffeld Testbild

Servohydralischer Prüfstand für statische und dynamische Zugbelastungen von Proben und Bauteilen insbesondere von Seilen und Seilverbindungen


  1. Durchführung von statischen Zugversuchen und Einstufen-Ermüdnungsversuchen
  2. Optional Erfassung von Zylinderweg und Kraft
  3. Kraftaufnehmer kalbriert nach ISO 7500 Klasse 1
  1. Kraft:                   0...850 kN
  2. Prüffrequenz:      0 ... 5 Hz  
  3. Prüfkörperlänge: 3100 mm

Hydropulser SP 16-2

Prüffeld Testbild

Servohydraulischer Prüfstand für statische und dynamische Zug- und Druckbelastung von Proben und Bauteilen


  1. Durchführung von statischen Zugvesuchen und Mehrstufen-Ermüdungsversuchen
  2. Flexible Definition des Versuchsaufbaus inkl. Wahl der Schwingungsform etc.
  3. Erfassung von Zylinderweg und Kraft, weitere Messgrößen möglich
  4. Krafaufnehmer kalibriert nach ISO 7500 Klasse 1
  5. Zwei Spannfelder und zwei Servozylinder für unterschiedliche Prüfaufbauten
  1. Kraft Zylinder:            -16 ... 16 kN
  2. Kraft Wippenaufbau:  -48 ... 48 kN
  3. Weg kleiner Zylinder:   80 mm
  4. Weg großer Zylinder:   250 mm
  5. Weg Wippenaufbau:    80 mm
  6. Prüffrequenz:               0 ... 50 Hz

Hydropulser SP14-5

Prüffeld Testbild

Servohydraulischer Prüfstand für statische und dynamische Zug- und Druckbelastung von Proben und Bauteilen


  1. Durchführung von statischen Zugvesuchen und Mehrstufen-Ermüdungsversuchen
  2. Flexible Definition des Versuchsaufbaus inkl. Wahl der Schwingungsform etc.
  3. Erfassung von Zylinderweg und Kraft, weitere Messgrößen möglich
  4. Ein Spannfeld und fünf Servozylinder für unterschiedliche Prüfaufbauten. Im Bild dargestellt Zwei-Säulenrahmen mit Aufnahme für axial belastete Rundproben
  5. Alternativ auch direkte Belastung des Prüfkörpers mittels Druckmedium
  1. Kraft Zylinder: -14... 14 kN
  2. Weg Zylinder:    10 mm
  3. Prüffrequenz:     0 ... 50 Hz

Technische Akustik

Schalllabor und Akustikausstattung

Prüffeld Testbild

Prüfraum mit reflexionsarmen Wänden zur akustischen Untersuchung von Bauteilen und Proben

Elektromechanischer Shaker

Hochdynamisches Messverstärkersystem


  1. Prüfraum mit abnehmbarer Decke, bei abgenommener Decke Zugriff mittels Kran
  2. Schwingungsentkoppeltes Maschinenfundament zur Adaptierung
  3. Shaker für Kraft- und Beschleunigungsanregung
  4. Hochdynamische Erfassung von u.a. Beschleunigungen, Kräften und Schall
  1. Volumen Raum:                        135 m³
  2. Frequenzbereich Shaker:         0 ... 4000 Hz
  3. Max. Kraftamplitude Shaker:    1600 N (sinus)
  4. Max. Beschleunigung Shaker:  85 g (sinus)
  5. Messsystem Frequenz:             96 kHz
  6. Messystem Kanalanzahl:          12

Schnittstellenelementprüfstand

Prüffeld Testbild

Elektromechanisch hydraulischer Prüfstand zur Charakterisierung des Übertragungsverhaltens von Schnittstellenelementen (z.B. Gummipuffer) in akustisch relevanten Frequenzbereichen


  1. Erzeugung einer Vorbelastung mittels Servozylinder (Prüfstand SP 16-2)
  2. Erzeugung hochfrequenter Schwingung mittels Shaker
  3. Flexible Adaptierung verschiedener Prüfkörper und Anordnungen (Zug- und Schubeinbau)
  4. Erfassung von Kräften und Beschleunigungen mittels des hochdynamischen Messsystems
  1. Vorbelastung:                          -10 ... 10 kN
  2. Frequenzbereich Shaker:         0 ... 4000 Hz
  3. Max. Kraftamplitude Shaker:    1600 N (sinus)
  4. Max. Beschleunigung Shaker:  85 g (sinus)
  5. Messsystem Frequenz:             96 kHz
  6. Messsystem Kanalanzahl:        12

Tribomechanik

Gleitpaarungsprüfstand 1 und 2

Prüffeld Testbild

Elektromechanische Prüfstände für Reibwert- und Verschleißuntersuchungen an Gleitpaarungsproben


  1. Einsetzbar für Grundlagenversuche an Gleitpaarungsproben
  2. Nahezu sinusförmige oszillierende Gleitbewegung
  3. Messung des Reibwertes und der Verschleißhöhe
  4. Durch modularen Aufbau flexible Adaptierung für unterschiedliche Proben
  5. Normalkraft kann alternativ servohydraulisch erzeugt werden
  6. Zwei baugleiche Prüfstände verfügbar
  1. Erstellbare Normalkraft:                     0 ... 50 kN
  2. Frequenz der Gleichbewegung:         0 ... 1 Hz
  3. Wegamplitude der Gleitbewegung:    0 ... 50 mm
  4. Mittlere Gleitgeschwindigkeit:            0 ... 200 mm/s

Systemprüfstand 1

Prüffeld Testbild

Elektromechanischer Prüfstand für Verschleißuntersuchungen an Bauteilen (z.B. Gelenklager und Fahrwerksgelenke)


  1. Getrennte Aufbringung von Belastung und Schwenkwinkel
  2. Einsetzbar zur Untersuchung zylindrischer und sphärischer Gleitpaarungen
  3. Nahezu sinusförmige Schwenkwinkel-Zeitverlauf durch gleichförmige Drehbewegung des umrichterbetriebenen Getriebemotors und ein rückkehrendes Viergelenkgetriebe
  4. Messung von Belastung, Schwenkwinkel, Reibmoment, Bauteiltemperatur und Verschleißhöhe
  1. Einstellbare Normalkraft:   0 ... 150 kN
  2. Schwenkfrequenz:             0 ... 2 Hz
  3. Schwenkwinkel:               ±10°, ±20°, ±30°

Systemprüfstand 2

Prüffeld Testbild

Elektromechanischer Prüfstand für Reibwert- und Schmiwerstoffverteilungsuntersuchungen


  1. Abbildung eines Reibkontaktes aus einer Welle und einer Halbschale
  2. Antrieb des Welle mittels umrichterbetriebenem Synchron-Servomotor, freie Wahl des Bewegungsablaufs möglich
  3. Erzeugung einer Normalkraft über Vorspannung eines Tellerfederpakets
  4. Erfassung von Normalkraft, Torsionsmoment, Drehwinkel und Temperaturen
  1. Einstellbare Normalkraft:    0 ... 46 kN
  2. Drehmoment Welle:            0 ... 66,5 Nm
  3. Drehzahl Welle:                  0 ... 640 1/min

Komponentenprüfung

Hydraulikbagger Volvo EC15B-XT

Fachlabor_Foto

Mobilhydraulikbagger mit diversen Sensoren zur Untersuchung von Systemgrößen während des Grabvorganges und zur Verifikation analytischer Beanspruchungs- und Kinematikmodelle


  1. Erfassung der Zylinderwege und -drücke am Ausleger
  2. Messung der Auflagerkraft im Bereich des Werkzeugträgers
  3. Wireless Messdatenübertragung im Prozess
  4. Rekonstruktion der Löffelposition während des Grabvorgangs aus den Messdaten
  5. Ermittlung der resultierenden Lasten am Tieflöffel
  6. Beanspruchungsermittlung an versagenskritischen Stellen des Monoblocks zu Lehrzwecken
  1. Gewicht:                    1650 kg
  2. Leistung:                   11,1 kW
  3. Losbrechkraft:           15,1 kN
  4. Reißkraft:                   9,6 kN
  5. Anzahl Messkanäle:  10